5s定製管理
1、5S定置管理有哪些作用？
定置管理，就是對生產現場的物料和可移動的工具所放置的位置進行規劃，達到提高生產效率，保證安全生產前提下降低員工勞動強度，確保質量與成本目標的達成等等。5S定置管理的作用主要包括以下內容：
保證安全生產與施工，確保經營順利。這里是基本的作用。
使用頻率越高的物品或工具就要放在里操作工最近的地方，這個是定置管理的基本原理，也是定置管理的基本作用，那就是降低員工的勞動強度。
定置管理的「就近」原則，可以確保員工最快速度那要需要的物料或工具，這樣就能提高生產效率。
定置管理工作落實到位的話，就能夠確保合格品與不合格品能夠明顯區分放置，不會發生交叉和「混亂」，進而確保產品質量。
因為定置管理而達到了生產效率提高，質量問題減少，員工工作積極性提高等，最終就會達到降低生產成本的效果。
高效有序的生產現場，會帶來員工良好的工作狀態，加強了員工隊伍的士氣，這也是我們每一個企業需要的。
生產現場5S定置管理是十分重要的工作方法，具有強大的作用，需要加強落實與實施。謝謝！
2、5S定置管理有哪些因素
關於定置管理，首先是設備的管理，根據設備的不同類型及在生產過程中的作用，確定每台設備的固定位置或運行路線，這樣的5S管理更有利於節省成本，讓整個管理鏈條更有序。
對於倉庫定置是通過調整各種儲備物品的位置，使倉庫秩序化，消除混亂，做到及時、准確地向各生產工序提供所需的材料、零部件、工夾具及測量儀器等各種物品。
對於人員定置，就是現場工作人員在相對固定的位置保持穩定，按規定的時間、規定的要求工作，按規定的路線通行。操作人員使用的各種工具、量具，由於擺放地點合理而且固定，當5S現場管理需要時能立即拿到或做到得心應手。
操作者需要一種工具，以輔助完成某一零件的加工，但因放置雜亂或忘記了這種工具的放置處，因尋找浪費了時間；或者半成品堆放不合理，散放在地下，遠離加工設備，每次加工、走路或彎腰取用半成品，既影響了工時，又增加了勞動強度。
生產現場中的垃圾、廢品、切屑，以及與現場無關的生活用品等。這些物品存放在生產現場，將占據作業面積，所以5S管理保障作業人員的工作效率和安全。
3、什麼是定位管理？
不是叫定位管理，在管理中是叫「定置管理」。定位管理要看公司提出這個管理時的理念是什麼，基於什麼目的而提出的。一般據字面意思理解應該可以分兩個：事和人的定位，在企業里任何事和人都可以對進行一個合理定位和超前定位，合理定位是目前的現狀，超前定位是將來要達到的目標，也就是說定位管理跟目標管理雷同。
物品定位，物品定位在「5S」管理中又叫定置定位，定置就是數目比較多難以計數的小件產品，可以定做一個容器來確定，定位呢是基於一件流的基礎上，盡量縮短搬運時間，暢通物流、人流通道而設置的具體擺放位置，當然在定置定位的過程中還需要考慮的是拿取的方便和安全
嚴謹的解釋定位管理為：定置管理也稱為定置科學或定置工程學。定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充企業在生產活動中，研究人、物、場所三者關系的一門科學。它是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益；通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規范化與科學化。
拓展資料：
定置管理起源於日本，由日本青木能率（工業工程）研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從50年代開始，根據日本企業生產現場管理實踐，經過潛心鑽研，提出了定置管理這一新的概念，後來、又由日本企業管理專家清水千里先生在應用的基礎上，發展了定置管理，把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法，並於1982年出版了《定置管理入門》一書。以後，這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用，都取得了明顯的效果。定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。
4、如何實施5s定置管理
如何實施5S定置管理-現場操作方法
◎定置管理與5S活動的關系
「定置」是定置管理中的一個專業術語。是根據安全、質量、效率、效益和物品本身的特殊要求，而科學地規定物品放置的特定位置。
定置管理是研究和改善現場的科學方法，研究分析生產線場中人、物、場所的結合狀態和關系，做到「人定崗、物定位、危險工序定等級，危險品定存量，成品、半成品、材料定區域」，尋找改善和加強現場管理的對策和措施，最大限度地消除影響產品質量、安全和生產效率的不良因素。
定置管理是以生產現場為管理對象，研究人、物、場所的狀況以及它們之間的關系，並通過整理、整頓、改善生產現場條件，促進人、機器、原材料、制度、環境有機結合的一種方法。它使人、物、場所三者之間的關系趨於科學化。
定置管理的對象是確定定置物的位置，劃分定置區域，並做出明顯的標志。定置管理的范圍包括生產現場、庫房、辦公室、工具櫃（箱）、資料櫃、文件櫃等。定置管理是「5S」活動的一項基本內容，是「5S」活動的深入和發展。
◎定置管理的類型
根據定置管理的不同范圍，可把定置管理分為五種類型：
1.全系統定置管理
全系統定置管理即在整個企業各系統各部門實行定置管理。
2.區域定置管理
區域定置管理即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理。
3.職能部門定置管理
職能部門定置管理即企業的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理。
4.倉庫定置管理
倉庫定置管理即對倉庫內存放物實行定置管理。
5.特別定製管理
特別定製管理即對影像質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有毒物品等的定置管理。
◎定置管理的內容
1.工廠區域定置
工廠區域定置包括生產區和生活區。
生產區包括總廠、車間、庫房定置等。如總廠定置包括車間界限劃分，大件報廢物擺放，改造廠房拆除物資臨時存放，垃圾區、停車場等。車間定置包括工段、工位、機器設備、工作台、工具箱、更衣箱等。庫房定置包括貨架、貨櫃、貯存容器等。
生活區定置包括道路建設、福利設施、園林修造、環境美化等。
2.現場區域定置
現場區域定置包括毛坯區、半成品區、成品區、返修區、廢品區、易燃易爆污染物停放區等。
3.現場中可移動物定置
現場中可移動物定置包括勞動對象物定置（如原材料、半成品、在製品等），工卡、量具的定置（如工具、量具、容器、工藝文件、圖紙等），廢棄物的定置（如廢品、雜物等）。
◎按內容劃分的定置物類型
根據定置物的內容可分為：
1.生產現場定置物
生產現場定置物包括在製品、半成品、成品、可修品、廢品、工具櫃、材料架、設備（機、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作台、更衣櫃等。
2.庫房定置物
庫房定置物包括材料架、材料櫃、運輸車、辦公用具、消防設施等。
3.辦公室定置物
辦公室定置物包括辦公桌、工作椅（凳）、文件櫃、資料櫃、電話、生活用品、茶幾、會議桌等。 ◎按重要性劃分的定置物類型
根據定置物在生產過程中與人的結合程度分為：
（1）A類
人與物外部緊密結合狀態。如正在加工、裝配、調試、交驗的產品，以及在用的工量具、模具、設備、儀表等。
（2）B類
指待用或待加工類，如原材料，元器件，待裝配的零、部、整件等。此類物品將隨時轉化為A類。
（3）C類
指人與物處於待聯系狀態。如交驗完待轉運的產品，暫時不用的工具、材料等。
（4）D類
指人與物已失去聯系的物品。如報廢的產品、廢料、垃圾等，都處於待清理狀態。
按分類擺放，經常整理A類，及時轉運B類，清除C類和D類。
◎定置管理的程序
步驟1：對生產現場和生產任務進行平衡。
步驟2：根據定置管理的原則進行定置設計、確定定置物的擺放位置，各類區域的劃分要因地制宜。 步驟3：繪制定置管理平面圖。
步驟4：對生產現場進行整理、整頓、清洗、定置、驗收工作。
步驟5：驗收分為自驗、廠驗、商機機關驗三級。
◎定置管理技法
定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序中實現人與物的最佳結合。因此要根據現場所有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然後進行定置管理設計。
1.現場診斷
對現場的現狀進行分析，找出存在的問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。
①工作現場有哪些工具、物品須要定置管理。
②採用什麼方法方便管理。
2.作業研究
分析操作者與機器的位置，需定置什麼工具、物品。
操作者動作分析，設置合理定置管理。
通過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率、合理文明的生產秩序。
3.工藝分析
以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存五個環節。同時分析工序的叫那個條件、經過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進後的環境達到人、物、場所一體化。
4.動作分析
研究作業者動作，分析人與物的結合狀態，發現合理的人、物結合狀態，使作業標准化，使物品定置規范化，使人、物、場所結合高效化。
5.環境因素分析
凡環境因素不符合國家環境標准要求的情況都必須改善，達到國家標准。
◎定置管理圖的懸掛
定置管理圖就是在對現場進行診斷、分析、研究後，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。
1.車間定置圖
要求圖形醒目、清洗，且易於修改、便於管理，應將圖放大，做成彩色圖版，懸掛在車間的醒目處。
2.區域定置圖
區域定置圖是車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。
3.辦公室定置圖
辦公室定置圖要做定置圖示版，懸掛在辦公室的醒目處。
4.庫房定置圖
庫房定置圖應做成定置圖示版，懸掛在庫房醒目處。
5.工具箱定置圖
將工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。
6.辦公桌定置圖
將辦公桌定置圖統一繪制藍圖，貼於辦公桌上。
7.文件資料櫃定置圖
將文件資料櫃定置圖統一繪制藍圖，貼於資料櫃內。
◎定置管理操作項目內容
定置管理操作項目內容一覽表見表FNCNC－HR－5S－27。
定置管理操作項目內容一覽表
表FNCNC－HR－5S－27
◎推行定置管理的實務技巧
1.定置實施
定置實施是將理論付諸實踐的階段，也是定置管理工作的重點。包括一下三個步驟：
（1）清除與生產無關之物
生產線場中凡與生產無關的物品，都要清除干凈。清除與生產無關的物品應本著「雙增雙節」的精神，能轉變利用便轉變利用，不能轉變利用時，可以變賣，轉化為資金。
（2）按定置圖實施定置
各車間、部門都應按照定置圖的要求，將生產現場、器具等物品進行分類、搬、轉、調整並定位。定置的物品要與圖相符，位置要正確，擺放要整齊，貯存要有器具。可移動物，如推車等也要定置到適當位置。
（3）放置標准信息名牌
放置標准信息名牌要做到牌、物、圖相符，設專人管理，不得隨意挪動。要以醒目和不妨礙生產操作為准則。
總之，定置實施必須做到：有圖必有物，有物必有區，有區必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，賬（圖）一致。
5、定置管理的基本內容
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。定置管理是「5S」活動的一頂基本內容，是「5S」活動的深入和發展。
6、定置管理是什麼
定置管理是5S管理的第2個S整頓的實施方法，起源於日本企業；
定置管理是根據物流運動的規律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。定置管理是整頓環節的重要管理工具。
一、定置管理目的
合理、充分地利用空間和場地。
二、定置管理要點
1、三定原則：定位置、定數量、定區域；
2、設置管理看板；
3、畫線標識；
4、經常檢查定置管理狀態，發現不合格處立即糾正。
三、定置管理「三定」原則
1、定位置：
規定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）工作場地位置。
2、定數量：
對各區域堆放物品、設備、工具的數量加以限制。
3、定區域：
對產品堆放區可具體劃分為合格品區、不合格品區、待檢區等。更多關於定置管理內容請參考www.cn6szx.com
7、5S定製，桌子要不要定位
要。
生產現場物的定置定位可以有效防止混淆、出錯，物品不管是那還是放都有特定的位置，且擺放整齊，有明顯的標示牌標示，不可隨意更改位置。所以桌子要定位。
5s定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充企業在生產活動中，研究人、物、場所三者關系的一門科學。它是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益。
8、5S活動、定置管理、目視管理這三者之間的關系是什麼？
1、定置管理、目視管理是5S管理活動的有效工具。
2、定置管理是對物的特定的管理，是其他各項專業管理在生產現場的綜合運用和補充企業在生產活動中，研究人、物、場所三者關系的一門科學。它是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學地利用場所，向空間要效益;通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規范化與科學化。
3、目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。 所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特徵的管理方式。
9、5s管理內容和標準是怎樣的？
01「5S」:整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)。這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
「5S」活動的內容:
1、整理
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的;其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。
對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始於整理!
2、整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的要點是:物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯;物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內)，偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法--定置管理
3、清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
4、清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是:車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情;不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等;工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人;要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
5、素養
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S」活動，要始終著眼於提高人的素質。
10、企業推行5S定置管理應該如何開展?
定置管理的實施，即按照設計要求，對生產現場的材料、機械、操作、方法進行科學的整理和整頓，將所有的物品定位。要做到：有物必有區，有區必有牌，按區存放，按圖定置，圖物相符。
定置管理的實施，一定要把它看成是群眾自己的事，要依靠群眾。為此，定置管理的設計必須吸收操作者參加;要對操作人員進行定置管理的培訓;定置方案的實施主要依靠本車間操作人員自己來完成。
為了鞏固已取得的成果，進一步發現存在的問題，不斷完善定置管理，必須堅持定期檢查和考核工作。考核的基本指標就是定置率，其計算公式是：
定置率=實際定置的物品個數÷定置圖規定的定置物品個數×100%