1、定製傢具板材種類有哪些
1-
膠合板
工藝：又稱夾板，是由專用膠水、單板或薄木合成的三層或多層的板材。市場上的多層實木板也是膠合板。
分類：一般根據層數劃分。常見的有三夾板、五夾板、九夾板、十二夾板、十八夾板等。裝修中最常用的是三合板和五合板。
規格：長為2440mm，寬為1220mm，厚度為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板等。（1厘即1毫米）
優點：變形小、幅面大、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學性能好。
缺點：造價較高，含膠量大。面層不如密度板光潔，做基層不如中密度板牢固。
用途：傢具，如櫥櫃、衣櫃、桌、椅的部分面板用料等；室內裝修，如天花板、牆裙、地板襯板等。
2-
細木工板*
工藝：也叫大芯板。是由木芯與上下兩面單板（上下各一層或兩層）膠合而成的夾心板。
優點：市場規格統一（1220×2440mm），易加工，握釘力好，不易變形，重量輕，便於施工。
缺點：在生產過程中大量使用尿醛膠，甲醛釋放量普遍較高，怕潮濕。（有關環保和甲醛的問題，我們下篇會詳細聊聊。）
用途：傢具、門窗套、隔斷、假牆、暖氣罩、窗簾盒等需要一定支撐強度的且環境濕熱度相對穩定的地方，一般避免用於廚衛。
3-
刨花板*
工藝：木屑及木材邊角料，加粘合劑後壓制而成。
優點：價格便宜，吸音，隔音，耐污染，耐老化，美觀，可進行油漆和各種貼面。
缺點：密度較重，製作的傢具重量較大；邊緣粗糙易吸濕，邊緣要採取封邊措施防止變形。尤其櫃類的櫃門合頁處注意，若受到非正常外力而脫落或松動，基本上很難再固定。
用途：吊頂、普通傢具，一般不適宜製作較大型家私。
4-
密度板*
工藝：又稱纖維板。以木質纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑製成，表面處理主要是混油工藝。
分類：高密度板、中密度板、低密度板（中密度板密度為550公斤-880公斤/立方米，高密度板密度≥880公斤/立方米以上）。
規格：1220*2440mm、1525*2440mm，厚度有3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm等。
優點：表面光滑平整、材質細密、性能穩定、邊緣牢固，表面裝飾性好。
缺點：耐潮性較差，握釘力較刨花板差，如果發生松動，很難再固定。
用途：強化木地板、門板、隔牆、傢具等。一般做傢具用的是中密度板。
2、定製傢具背板開料太浪費，有什麼解決辦法沒
解決定製傢具背板開料浪費的方法有很多，比如將整塊背板變成多塊拼接、豎向對接改成橫向對接等等，因為背板而開發出來的工藝超過二十種，沒有哪一種是完美無缺的，在外觀、加工、運輸、安裝、省料等方面各有千秋，傢具廠需要根據客戶需求和自身的生產效率來取捨，而不是單純地省料。
3、定製傢具有哪些過程步驟？
定製傢具工藝流程如下：
1、設計方案：
在接受到來自展廳或是業務人員的銷售訂單後，設計師會根據客戶家裡的尺寸進行方案設計，並在客戶同意其方案後將所設計的圖紙作為訂單方案提交到工廠，方案內容括所選板材色彩、效果圖、三視圖等信息。
2、方案審定：
通常來自於專業設計師的圖紙方案在人體工程學、適用性方面是沒有什麼問題，但是作為定製餐廳傢具的設計尺寸是最容易出錯，所以在工廠一般都備有圖紙方案審核的技術人員。
3、BOM清單;
即原材料明細表，另外還有五金配件清單、外協備件清單等。
4、產品生產總步驟:備料生成型油漆總裝
備料：從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮菌等定型處理，再乾燥到8%~12%左右的含水量水率後出爐即可使用。生：形成產品木胚工件；包括：斷料、開料、平刨、壓刨等工序。成型：成符合各種設計形狀的部件。
5、實木傢具生產流程：斷料開料（直料、彎料）平刨壓刨出齒、接齒機械安裝二次烘乾油漆包裝入庫機械：包含了鑼機、出榫、打孔、機磨等工序。
6、板式傢具生產流程介紹：開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫
