深孔鑽頭定製

1、深孔鑽加工有什麼簡單介紹？

深孔鑽加工是一種專業化程度較強的孔加工技術，一般需採用專用的深孔刀具(如槍鑽、內排屑深孔鑽、套料鑽等)及專用機床來進行加工，並需使用大量的循環切削油來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削油的消耗量較大，不僅會增大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，威脅操作人員的身體健康，同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環境的污染，因此，實現不使用切削液的乾式加工或使用微量切削液的亞乾式加工是深孔加工技術的發展方向之一。
深孔鑽加工是機械加工中加工難度較大，技術含量較高、專業化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術，一般只有專業化程度較高，技術力量較強的生產單位才具有這方面的加工能力，由於石油、航空、軍工、以及工程機械等行業大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產單位都建有一定規模的深孔加工車間，每年都有較大的生產批量及產值。深孔加工技術不同於傳統用麻花鑽鑽孔的加工方式，一般要採用專用的深孔鑽頭(如槍鑽、內排屑深孔鑽，套料鑽等)，專用機床和復雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環切削液(如專用深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具，切削液的消耗量較大(主要被切屑帶走)，不僅會對加工場所造成油污染，威脅操作人員的身體健康，而且帶油鐵屑的處理又會造成空氣及察侍鍵環境的二次污染」，增加製造成本，因此，如何降低加工成本及消除環境污染是深孔加工技術研究的一個重要發展方向，如果能夠採用乾式加工技術進行深孔加工，將會很好的解決以上各種問題。
由於深孔加工特談坦殊要求，採用完全乾式切削(即完全不使用切削液)在實際生產中是很難實現的，因為在深孔加工中，刀具敗巧依靠導向塊的自導向作用來工作，導向塊與孔壁之間由於相互擠壓會產生較大的摩擦，在傳統濕式深孔加工中，高壓切削油會在導向塊與孔壁之間形成一層油膜，加工時起潤滑作用，減小摩擦力；如無油膜，導向塊會很快被磨損和撕裂，造成切削振動或打刀，另外，深孔加工是在封閉空間進行的，刀具排屑通道較長，加工中產生的切削熱量遠大於普通車削加工，又不能象普通乾式車削加工，通過提高切削速度來加快散熱(這會造成無法排屑及刀具急劇磨損)，因此，使用亞乾式方式進行深孔加工最可行的研究思路，在加工中使用壓縮空氣驅動微量切削液，混合霧化後，通過孔壁與鑽桿之間的通道輸送到切削區，高速噴射到刀一屑接觸區，充分發揮切削液的冷卻、潤滑作用，同時，高速壓縮空氣幫助鐵屑向外排出，完成生產過程，在加工中，切削液幾乎可完全被吸附在導向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區內，充分發揮冷卻液的功效，節約冷卻油(液)的使用，杜絕對環境的污染，符合當前國家經濟可持續發展的戰略方針，具有一定的現實意義，在經濟方面，可以大量節約製造成本，而它創造的社會效益(減小環境污染和對操作人員的健康危害)將更為顯著。

2、不銹鋼304打3mm孔 20深，用什麼鑽頭和切削油

用深孔鑽頭就可以了，再用東莞拓爾機械的鑽頭研磨機修磨

3、鑽頭種類及規格國內專業鑽頭生產廠家推薦

鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2,SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理後磨製而成,用於金屬或其它材料上之鑽孔加工,它的使用范圍極廣,可運用於鑽床、車床、銑床,手電筒鑽等工具機上使用。鑽頭在我們日常生活中是比較常見的，但是鑽頭生產廠家很多人可能就不知道了。別擔心，如果你有這方面需求的話，下面我為大家推薦幾家不錯的國內專業鑽頭生產廠家，供消費者選購時參考！
鑽頭介紹
一種鑽頭，包括一個刀桿⑴，刀桿有一個尖端，尖端有兩個位於一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件，並且由此將鑽頭對中。在刀桿上，設兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從尖端延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸，所述刀桿在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。
鑽頭-結構
鑽頭進行切削作用的是它的頭部，它的切削刃部分和橫刃作為刀具在起作用。為使切削部分的圓錐面不碰到工件而帶有後角，後角的值，要根據工件材料適當加以選擇。
1、橫刃
橫刃部分的鋒利性很差。大直徑的鑽頭鑽心作得比較粗，橫刃也就大，另外，經橫刃修磨得鑽頭在重磨時，橫刃又會變大。為增加鋒利性，或恢復與修磨初期相同得鋒利性，需要進行橫刃修磨。
2、刃帶
在以加工過的孔壁內進行導向，而使加工可以正確地進行。但這種場合若與孔壁的摩擦大時，鑽頭會過熱，動力的消耗也會過大。所以，通常從鑽頭的頭部向著柄部帶有極小的錐模培度，把它叫做倒錐，大約每100毫米為0.04～00.1毫米左右。
3、螺旋槽
是為排出切屑而設置的，它的扒肢大小應該使切屑順利地排出，並應帶有螺旋角。其溝槽的螺旋角，應工件的材料的種類不同而異。對硬的材料，角度要小，對軟的材料，角度要大。加工鋼鐵用的普通鑽頭，螺旋角大約為30度。
4、鑽頭的頂角
鑽頭的頂角小時，雖然切入工件比較容易，但是它的缺點是由於切削刃變長，所需的動力增加，以及切削刃的前角減小，壽命縮短。因此，頂部尖的鑽頭用在軟質材料的孔加工中。通常對一般鋼鐵材料，頂角用120度左右。
鑽頭-材質
印製板鑽孔用鑽頭一般都採用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由於其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適於高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的採用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鑽頭重磨時這些注入成份還能內遷。還有的用物理方法在鑽頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鑽頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細旦此唯顆粒的硬質合金鑽頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鑽頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節省成本現在許多鑽頭採用焊接柄結構，原來的鑽頭為整體都是硬質合金，現在後部的鑽柄採用了不銹鋼，成本大大下降但是由於採用不同的材質其動態的同心度不及整體硬質合金鑽頭，特別在小直徑方面。
鑽頭-種類
A、依構造分類
(1)、整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體製造而成。
(2)、端焊式鑽頭，鑽頂部位由碳化物焊接而成。
B、依鑽枘分類
(1)、直柄鑽頭：鑽頭直徑於ψ13.0mm以下，皆採用直柄。
(2)、錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均採用莫氏錐度。
C、依用途分類
(1)、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合。
(2)、麻花鑽頭:為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭。
(3)、超硬鑽頭:鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成,使用於加工材料之鑽孔加工。
(4)、油孔鑽頭:鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止。
(5)、深孔鑽頭:最早用於槍管及石包管之鑽孔加工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。
(6)、鑽頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鑽頭,後端為鉸刀,鑽頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鑽頭於螺攻絲混合使用,故又稱為混合鑽頭。
(7)、錐度鑽頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鑽頭。
(8)、圓柱孔鑽頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鑽頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。
(9)、圓錐孔鑽頭:為鑽削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的一種。
(10)、三角鑽頭:一種電鑽所使用之鑽頭,其鑽柄製成三角形之面,使夾頭可確實固定鑽頭。
鑽頭生產廠家
國內專業鑽頭生產廠家有：東莞市井田精密五金工具有限公司，濟寧鼎銳數控刀具有限公司，河北小蜜蜂工具集團有限公司，廣州合源鑽探機械有限公司等等。你可以從中選擇，然後登陸他們網站看下，希望對你有所幫助。

4、電鑽鑽頭規格有哪些 鑽頭種類有哪些？

鑽頭的分類及作用

1.定心鑽：用於在鑽孔前預先鑽出孔的中心位置，防止鑽孔時鑽頭移位，分為60°、90°和120°三種形式。結構和形狀如圖：

2.中心鑽：用於加工中心孔，通常為高速鋼。分為：A型（60°）、B型（60°並帶120°保護錐）、R型（圓弧形）

3.麻花鑽：主要用於鑽孔，標准為：GB/T6135.4-1996。

4.鍃孔鑽：用於在已完成鑽孔任務的孔口加工同軸的平面或倒角。

分為四種形式：平面、60°倒角、90°倒角和120°倒角。

各種類型鑽頭的特點及用途介紹

麻花鑽

麻花鑽是應用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鑽頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽賣清，形似麻花，因而得名。為了減小鑽孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鑽自鑽尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。中世前標准麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,後角為8°～20°。由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鑽削返耐時起擠壓作用。

為了改善麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。

扁鑽

扁鑽的切削部分為鏟形，結構簡單，製造成本低，切削液輕易導入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鑽的結構有整體式和裝配式兩種。整體式主要用於鑽削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鑽刀片可換,可採用內冷卻，主要用於鑽削直徑25～500毫米的大孔。

深孔鑽

深孔鑽通常是指加工孔深與孔徑之比大於 6的孔的刀具。常用的有槍鑽、BTA深孔鑽、 噴射鑽、DF深孔鑽等。套料鑽也常用於深孔加工。

擴孔鑽

擴孔鑽有3～4個刀齒，其剛性比麻花鑽好，用於擴大已有的孔並提高加工精度和光潔度。

鍃鑽

鍃鑽有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用於加工各種沉頭螺釘的沉頭孔，或削平孔的外端面。

中心鑽

中心鑽供鑽削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鑽和鍃鑽復合而成，故又稱復合中心鑽。

5、深孔鑽鑽頭的廠家有哪些 深孔鑽的加工價格是多少

深孔鑽鑽頭是一種機床加宏隱工的常見配件，很多的地方都是需要使用到深孔鑽鑽頭來加工的。深孔鑽鑽頭的使用是非常的有技巧的一件事情，很需要熟練工來操作的。深孔鑽鑽頭在市場上的生產廠家有很多，不同的深孔鑽鑽頭的廠家有不同的特色。下面小編就來給大家介紹一下深孔鑽鑽頭在市場上的價格是多少，還有就是深孔鑽鑽頭的生產廠家有哪些。

深孔鑽加工的價格

深孔鑽加工的價格是300元/米。(價格來源網路，僅供參考。)

深孔鑽鑽頭的廠家

1、臨沂馬爾商貿有限公司

馬爾商貿量具刃具，致力於打造消費者滿意的線上線下商城。自成立以來公司始終本著「關注和提升客戶體驗，持續為客戶創造價值」的經營理念，堅持「真誠、周到、方便、快捷」的服務標准，追求專業化的品質，以客戶的高度滿意為使命，為客戶提供豐富高質量的量具刃具產品和測量解決方案。經過多年的發展，憑著精湛的技術和完善的服務體系，在全國各地建立了穩固的客戶群體，與很多知名企業建立長期合作的關系。

2、新北區西夏墅刃宇工具廠

常州市刃宇工具廠是擁有完整、科學的質量管理體系。刃宇工具廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。公司為了提高用戶生產力，降低用戶生產成本，解決用戶切削難題，滿足用戶加工質量，我們以質量優先，信譽至上、交貨及時為宗旨。竭誠為製造行業服務。

3、丹陽市力煦工具廠

公司位於素有「金三角」之稱的丹陽市後巷鎮工業開發區，北靠長江，距賀中丹陽火車站24公里、常州機場20公里、鎮江港口15公里、高速公路入口15公里，交通便捷。公司主要生產以下三大系列產品：一：鑽頭類：主要生產各種麻花鑽，建工鑽，木工鑽。氮化蘭鑽，清邊白鑽，鍍鈦鑽，鍍鎳鑽等。二：真空鍍膜類：主要生產和外加工PET膜，PVC膜，CPP膜，PE膜，OPP膜等的鍍鋁以擴各種膜的著色。公司擁有先進的生產設備和一流的管理技術型人才，產品遠銷歐美及東南亞，非洲，深受廣大用戶好評。

深孔鑽鑽頭在市場上的價格是多少，還有就是深孔鑽鑽頭的生產廠家有哪些，以及深孔鑽鑽頭的這些生產廠家的基本情況是什麼樣的，這些小編都已經在上文中給大家做了詳細的介紹了。深孔鑽鑽頭的規格很多，但是一般的深孔鑽鑽頭的使用時間都是非常的長的，所以購買深孔鑽鑽頭還是一件很劃算的買賣。大家如果需要深孔鑽鑽頭的話，就快快行動吧。蔽拍廳

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6、深孔鑽鑽鋁件4毫米的孔參數

直徑最小12mm，最大鑽深肢段能到215mm。深孔鑽鑽鋁件4毫米的孔參數是直徑最小12mm，最歷清譽大鑽深能到215mm。深孔鑽是一款專門用於加工深孔的鑽頭，其可分為外排屑和內排正模屑兩類。深鑽孔最大的缺點就是散熱和排屑困難。

7、鑽頭規格尺寸大全

1、鑽頭是有很多規格標準的森拆敏，像御槐一些水管通過的鑽孔相對來說要大些，而電線所需的鑽孔要小得多，因此鑽頭直徑也是有差別的。
 

2、鑽頭直徑規格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比此枝如直徑從1mm到2mm的鑽頭規格按0.1mm進位，.還有更大的，用於石油鑽探的，一般用不到。除非石油勘探。

(7)深孔鑽頭定製擴展資料

1、中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合。

2、麻花鑽頭：為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭。

超硬鑽頭：鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料製成,使用於加工材料之鑽孔加工。
 

3、油孔鑽頭：鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止。
 

4、深孔鑽頭：最早用於槍管及石包管之鑽孔加工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑。  

8、小深孔加工。孔是台階孔 。孔尺寸是直徑20mm深度50mm 。第2個台階孔尺寸直徑12mm深度到75mm

看了樓上的回答和解釋，我覺現在主要問題不是鑽孔的問題，而是你現在精車達不到要求。
你目前的台階孔總長才80mm。最小孔徑10mm。整個長徑比才8倍。
精車建議使用抗振刀柄，即硬質合金的內孔搪刀。基本上是不會出現振紋。光潔悔敏喊度公差也能達到你要的要求。這個很簡單。
關於排屑的問題。你這個機床我沒有估計錯拿困的話，使用的是hi外冷。
建議可以使用從刀桿出水的方式。這樣可以把屑片給沖出來。
刀具的主偏角。前角也要有要求，最好是正前角，這樣屑片才可以保證是往上排屑碧野。
關於鑽孔的這個其實也根本不是什麼大問題。採用復合鑽頭，或者使用3個小鑽頭。問題也就解決了。

9、鑽深孔選擇什麼鑽頭？

深孔，看深到什麼程度，刀桿迅敏長畝帆枝度、機床剛性等，也有專業打1000mm的專用深孔鑽，需要和設備配套。這里因素很多三言兩語說不清楚，欣興轎纖工具有生產深孔鑽的可以咨詢一下。比如鏟鑽或者S鑽都是有高倍徑的選擇。

10、深孔鑽跟深孔鑽床是同一樣東西嗎

深孔鑽跟深孔鑽床不是一樣的；
深孔鑽是一款專物耐門用於加工深孔的鑽頭，就是定製的加長鑽頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鑽孔最大的缺點悄芹就是散熱和排屑困難。
深孔鑽啟螞畢床，有別於傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鑽削技術（如槍鑽、BTA鑽、噴吸鑽等），對長徑比大於10的深孔孔系和精密淺孔進行鑽削加工的的專用機床統稱為深孔鑽床。