深孔钻头定制

1、深孔钻加工有什么简单介绍？

深孔钻加工是一种专业化程度较强的孔加工技术，一般需采用专用的深孔刀具(如枪钻、内排屑深孔钻、套料钻等)及专用机床来进行加工，并需使用大量的循环切削油来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削油的消耗量较大，不仅会增大加工成本，而且对加工场所会造成油污染，威胁操作人员的身体健康，同时带油铁屑的处理又会造成空气及环境的污染，因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亚干式加工是深孔加工技术的发展方向之一。
深孔钻加工是机械加工中加工难度较大，技术含量较高、专业化程度较强、加工成本较高的一种孔加工技术，一般只有专业化程度较高，技术力量较强的生产单位才具有这方面的加工能力，由于石油、航空、军工、以及工程机械等行业大量使用到深孔类的零件，一般在这类大型生产单位都建有一定规模的深孔加工车间，每年都有较大的生产批量及产值。深孔加工技术不同于传统用麻花钻钻孔的加工方式，一般要采用专用的深孔钻头(如枪钻、内排屑深孔钻，套料钻等)，专用机床和复杂的附件来完成，在加工中要使用大量循环切削液(如专用深孔切削油(液)或机油)来完成排屑及冷却、润滑刀具，切削液的消耗量较大(主要被切屑带走)，不仅会对加工场所造成油污染，威胁操作人员的身体健康，而且带油铁屑的处理又会造成空气及察侍键环境的二次污染”，增加制造成本，因此，如何降低加工成本及消除环境污染是深孔加工技术研究的一个重要发展方向，如果能够采用干式加工技术进行深孔加工，将会很好的解决以上各种问题。
由于深孔加工特谈坦殊要求，采用完全干式切削(即完全不使用切削液)在实际生产中是很难实现的，因为在深孔加工中，刀具败巧依靠导向块的自导向作用来工作，导向块与孔壁之间由于相互挤压会产生较大的摩擦，在传统湿式深孔加工中，高压切削油会在导向块与孔壁之间形成一层油膜，加工时起润滑作用，减小摩擦力；如无油膜，导向块会很快被磨损和撕裂，造成切削振动或打刀，另外，深孔加工是在封闭空间进行的，刀具排屑通道较长，加工中产生的切削热量远大于普通车削加工，又不能象普通干式车削加工，通过提高切削速度来加快散热(这会造成无法排屑及刀具急剧磨损)，因此，使用亚干式方式进行深孔加工最可行的研究思路，在加工中使用压缩空气驱动微量切削液，混合雾化后，通过孔壁与钻杆之间的通道输送到切削区，高速喷射到刀一屑接触区，充分发挥切削液的冷却、润滑作用，同时，高速压缩空气帮助铁屑向外排出，完成生产过程，在加工中，切削液几乎可完全被吸附在导向块与孔壁之间以及刀一屑接触区内，充分发挥冷却液的功效，节约冷却油(液)的使用，杜绝对环境的污染，符合当前国家经济可持续发展的战略方针，具有一定的现实意义，在经济方面，可以大量节约制造成本，而它创造的社会效益(减小环境污染和对操作人员的健康危害)将更为显著。

2、不锈钢304打3mm孔 20深，用什么钻头和切削油

用深孔钻头就可以了，再用东莞拓尔机械的钻头研磨机修磨

3、钻头种类及规格国内专业钻头生产厂家推荐

钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头生产厂家很多人可能就不知道了。别担心，如果你有这方面需求的话，下面我为大家推荐几家不错的国内专业钻头生产厂家，供消费者选购时参考！
钻头介绍
一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
钻头-结构
钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要根据工件材料适当加以选择。
1、横刃
横刃部分的锋利性很差。大直径的钻头钻心作得比较粗，横刃也就大，另外，经横刃修磨得钻头在重磨时，横刃又会变大。为增加锋利性，或恢复与修磨初期相同得锋利性，需要进行横刃修磨。
2、刃带
在以加工过的孔壁内进行导向，而使加工可以正确地进行。但这种场合若与孔壁的摩擦大时，钻头会过热，动力的消耗也会过大。所以，通常从钻头的头部向着柄部带有极小的锥模培度，把它叫做倒锥，大约每100毫米为0.04～00.1毫米左右。
3、螺旋槽
是为排出切屑而设置的，它的扒肢大小应该使切屑顺利地排出，并应带有螺旋角。其沟槽的螺旋角，应工件的材料的种类不同而异。对硬的材料，角度要小，对软的材料，角度要大。加工钢铁用的普通钻头，螺旋角大约为30度。
4、钻头的顶角
钻头的顶角小时，虽然切入工件比较容易，但是它的缺点是由于切削刃变长，所需的动力增加，以及切削刃的前角减小，寿命缩短。因此，顶部尖的钻头用在软质材料的孔加工中。通常对一般钢铁材料，顶角用120度左右。
钻头-材质
印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%，含钴6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细旦此唯颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。
钻头-种类
A、依构造分类
(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
(1)、直柄钻头：钻头直径于ψ13.0mm以下，皆采用直柄。
(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。
(2)、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)、超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
(4)、油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)、钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
(7)、锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
(8)、圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)、圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
(10)、三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
钻头生产厂家
国内专业钻头生产厂家有：东莞市井田精密五金工具有限公司，济宁鼎锐数控刀具有限公司，河北小蜜蜂工具集团有限公司，广州合源钻探机械有限公司等等。你可以从中选择，然后登陆他们网站看下，希望对你有所帮助。

4、电钻钻头规格有哪些 钻头种类有哪些？

钻头的分类及作用

1.定心钻：用于在钻孔前预先钻出孔的中心位置，防止钻孔时钻头移位，分为60°、90°和120°三种形式。结构和形状如图：

2.中心钻：用于加工中心孔，通常为高速钢。分为：A型（60°）、B型（60°并带120°保护锥）、R型（圆弧形）

3.麻花钻：主要用于钻孔，标准为：GB/T6135.4-1996。

4.锪孔钻：用于在已完成钻孔任务的孔口加工同轴的平面或倒角。

分为四种形式：平面、60°倒角、90°倒角和120°倒角。

各种类型钻头的特点及用途介绍

麻花钻

麻花钻是应用最广的孔加工刀具。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由钻头工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽卖清，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。中世前标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角（可达－55°左右），钻削返耐时起挤压作用。

为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等。

扁钻

扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。

深孔钻

深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的刀具。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

扩孔钻

扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度。

锪钻

锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

中心钻

中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。

5、深孔钻钻头的厂家有哪些 深孔钻的加工价格是多少

深孔钻钻头是一种机床加宏隐工的常见配件，很多的地方都是需要使用到深孔钻钻头来加工的。深孔钻钻头的使用是非常的有技巧的一件事情，很需要熟练工来操作的。深孔钻钻头在市场上的生产厂家有很多，不同的深孔钻钻头的厂家有不同的特色。下面小编就来给大家介绍一下深孔钻钻头在市场上的价格是多少，还有就是深孔钻钻头的生产厂家有哪些。

深孔钻加工的价格

深孔钻加工的价格是300元/米。(价格来源网络，仅供参考。)

深孔钻钻头的厂家

1、临沂马尔商贸有限公司

马尔商贸量具刃具，致力于打造消费者满意的线上线下商城。自成立以来公司始终本着“关注和提升客户体验，持续为客户创造价值”的经营理念，坚持“真诚、周到、方便、快捷”的服务标准，追求专业化的品质，以客户的高度满意为使命，为客户提供丰富高质量的量具刃具产品和测量解决方案。经过多年的发展，凭着精湛的技术和完善的服务体系，在全国各地建立了稳固的客户群体，与很多知名企业建立长期合作的关系。

2、新北区西夏墅刃宇工具厂

常州市刃宇工具厂是拥有完整、科学的质量管理体系。刃宇工具厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司为了提高用户生产力，降低用户生产成本，解决用户切削难题，满足用户加工质量，我们以质量优先，信誉至上、交货及时为宗旨。竭诚为制造行业服务。

3、丹阳市力煦工具厂

公司位于素有“金三角”之称的丹阳市后巷镇工业开发区，北靠长江，距贺中丹阳火车站24公里、常州机场20公里、镇江港口15公里、高速公路入口15公里，交通便捷。公司主要生产以下三大系列产品：一：钻头类：主要生产各种麻花钻，建工钻，木工钻。氮化兰钻，清边白钻，镀钛钻，镀镍钻等。二：真空镀膜类：主要生产和外加工PET膜，PVC膜，CPP膜，PE膜，OPP膜等的镀铝以扩各种膜的着色。公司拥有先进的生产设备和一流的管理技术型人才，产品远销欧美及东南亚，非洲，深受广大用户好评。

深孔钻钻头在市场上的价格是多少，还有就是深孔钻钻头的生产厂家有哪些，以及深孔钻钻头的这些生产厂家的基本情况是什么样的，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。深孔钻钻头的规格很多，但是一般的深孔钻钻头的使用时间都是非常的长的，所以购买深孔钻钻头还是一件很划算的买卖。大家如果需要深孔钻钻头的话，就快快行动吧。蔽拍厅

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6、深孔钻钻铝件4毫米的孔参数

直径最小12mm，最大钻深肢段能到215mm。深孔钻钻铝件4毫米的孔参数是直径最小12mm，最历清誉大钻深能到215mm。深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排正模屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。

7、钻头规格尺寸大全

1、钻头是有很多规格标准的森拆敏，像御槐一些水管通过的钻孔相对来说要大些，而电线所需的钻孔要小得多，因此钻头直径也是有差别的。
 

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比此枝如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm进位，.还有更大的，用于石油钻探的，一般用不到。除非石油勘探。

(7)深孔钻头定制扩展资料

1、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

2、麻花钻头：为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
 

3、油孔钻头：钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
 

4、深孔钻头：最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。  

8、小深孔加工。孔是台阶孔 。孔尺寸是直径20mm深度50mm 。第2个台阶孔尺寸直径12mm深度到75mm

看了楼上的回答和解释，我觉现在主要问题不是钻孔的问题，而是你现在精车达不到要求。
你目前的台阶孔总长才80mm。最小孔径10mm。整个长径比才8倍。
精车建议使用抗振刀柄，即硬质合金的内孔搪刀。基本上是不会出现振纹。光洁悔敏喊度公差也能达到你要的要求。这个很简单。
关于排屑的问题。你这个机床我没有估计错拿困的话，使用的是hi外冷。
建议可以使用从刀杆出水的方式。这样可以把屑片给冲出来。
刀具的主偏角。前角也要有要求，最好是正前角，这样屑片才可以保证是往上排屑碧野。
关于钻孔的这个其实也根本不是什么大问题。采用复合钻头，或者使用3个小钻头。问题也就解决了。

9、钻深孔选择什么钻头？

深孔，看深到什么程度，刀杆迅敏长亩帆枝度、机床刚性等，也有专业打1000mm的专用深孔钻，需要和设备配套。这里因素很多三言两语说不清楚，欣兴轿纤工具有生产深孔钻的可以咨询一下。比如铲钻或者S钻都是有高倍径的选择。

10、深孔钻跟深孔钻床是同一样东西吗

深孔钻跟深孔钻床不是一样的；
深孔钻是一款专物耐门用于加工深孔的钻头，就是定制的加长钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点悄芹就是散热和排屑困难。
深孔钻启蚂毕床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。